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失效分析

當(dāng)產(chǎn)品喪失規(guī)定的功能,即被認定為失效。失效分析的過程是根據(jù)失效模式和現(xiàn)象,通過分析和驗證,模擬使用場景并進行問題復(fù)現(xiàn),找出失效原因,挖掘其失效機理。尋找導(dǎo)致零件、元器件和材料失效的物理或化學(xué)過程,終的目的還是希望通過確認失效模式來分析失效機理,明確失效原因,終給出預(yù)防對策,以減少或避免失效的再次發(fā)生。

失效分析的原則:先進行非破壞性分析,后進行破壞性分析;先外部分析,后內(nèi)部(解剖)分析;先調(diào)查了解與失效有關(guān)的情況(應(yīng)用條件、失效現(xiàn)象等),后分析失效器件。


分析方法
分析類別
分析方法
分析細節(jié)及目的
非破壞性分析
電性分析
利用集成測試機檢測芯片電性參數(shù),確定數(shù)據(jù)異常類型,進而確定芯片狀態(tài)
X光分析
利用X射線得到的圖像檢查鍵合線,芯片連接和引線框架,空隙等,確定失效點
XIV曲線分析
利用XMOS,BJT或IC的半導(dǎo)體參數(shù)測量,與良品進行對比,確定差異范圍
光學(xué)顯微鏡
觀察器件表面是否存在缺陷
熱輻射傳導(dǎo)異常偵測
偵測漏電發(fā)生是否均勻,可找出局部漏電較大位置,定向分析缺陷
激光束電阻異常偵測
破壞性分析
開蓋分析
利用化學(xué)或物理方法去除芯片外殼的保護層,裸露芯片,確定芯片或引線鍵合缺陷
彈坑實驗
檢查焊線焊點是否對芯片金屬層以下的各層結(jié)構(gòu)造成損傷
層次去除
觀察器件下層次是否出現(xiàn)異常
掃描式電子顯微鏡
更大的放大倍率,可以清晰觀察樣品表面或切面結(jié)構(gòu);并分析表面所含元素成分
聚焦離子束顯微鏡
可局部定點挖取樣品,觀察缺陷處器件結(jié)構(gòu)以及形貌